工藝往復壓縮機氣流脈動與管道振動分析
發布：2015-04-18 瀏覽：6362
往復壓縮機周期性吸、排氣導致的氣流脈動對壓縮機會產生一系列不良影響：降低壓縮機容積效率、增加壓縮機耗功、引起氣流不穩等，特別氣流脈動激發出來的管道振動，常常是工藝往復壓縮機管道疲勞破壞的重要原因。鑒于氣流脈動對壓縮機經濟性與可靠性的重要影響，美國石油學會制定的石油、化工、氣體壓縮機標準API618（Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemical, and Gas Industry Services）對氣流脈動和管道振動的分析評價方法、準則做了詳盡規定，其中最重要的思想就是要求用可靠的脈動、振動分析方法對壓縮機管道系統進行分析，并在此基礎上對共振、脈動幅值、激振力、振動幅值、疲勞應力等一系列參數指標進行評價，對指標超出規定范圍的管路進行調整。
為了解決石油、化工及天然氣行業中壓縮機氣流脈動和管道振動引起的各種問題，西安交通大學在上世紀70年代初，即成立了壓縮機管道振動科研小組。在借鑒和吸收國外有益經驗的基礎上，結合國內壓縮機管道振動的實際問題，對活塞壓縮機氣流脈動和管道振動進行了大量的理論與實驗研究，取得了一定成效，成功解決了一些實際問題，總結提出了消減氣流脈動與管道振動的有效措施。西安交通大學壓縮機研究所經過20多年的經驗積累，開發出了進行壓縮機氣流脈動分析的軟件。軟件可以對復雜管系氣流脈動固有頻率（誤差小于3％）、脈動幅值及激發力（誤差小于10％）進行計算，可以對任意位置脈動波形計算并顯示輸出，同時按API618標準對脈動進行評價，該軟件對外轉讓使用權。
西安交通大學同時對外進行壓縮機氣流脈動和管道振動的分析及現場管道振動問題的解決。對于新安裝的壓縮機，能夠按照API618設計方法2、3要求，對管路系統進行脈動分析、評價。對于現場振動問題，能夠根據分析結果，提出改造方案直到符合API618規范。
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